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对pc原材料进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以---其后期应力开裂、流动性不佳的缺点、提高材料韧性和强度，---的拓展了该材料的应用范畴。现在的pc原材料制品由于成本及其它方面的原因，还须增加防火性能，在阻燃的pc原材料和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到。材料的耐磨性是相对的，把abs材料与pc原材料做比较的话，那就是pc原材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚---的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚---器件需要对表面进行特殊处理。

对pc原材料进行改性是弥补其性能上的不足、实现化、拓展应用领域的有效途径。对pc原材料的改性主要目的有以下几个方面：（1）---加工流动性和成型加工性；（2）提高疲劳强度和硬度；（3）---厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；（4）---耐溶剂性；（5）---耐磨性；（6）阻燃性、电镀性、抗静电性等。pc原材料塑料上色性能也---，色母粒加工时色浆不易迁移，所以有色pc原材料色彩饱和均匀，加上表面又光滑，所以同是有色塑料时，pc原材料比hdpe、pvc之类的---很多。阻燃性能差是塑料很大的应用不足，pc原材料这方面还可以，离火即熄。不足之处在于，加工温度---，耗能高；耐水解性能差一些。

pc原材料改性能够减少塑料相对密度，说减少相对密度很有可能你清晰，可是换一个叫法你也就懂了：让塑料变轻了。减少塑料的相对密度方式有聚氨酯发泡改性、加上质轻填充料及共混质轻环氧树脂三种。塑料产品的聚氨酯发泡成形是减少其相对密度的有效方式。而加上质轻添料和共混质轻环氧树脂二种改性方式，只有一些较小幅度地减少相对密度，其减幅一般仅有50%上下，少密度只有做到0.5上下。塑料聚氨酯发泡产品的相对密度转变 范畴很广范，密度少可做到10-3。pc原材料是橡胶制品的三大主要用途是夹层玻璃安装业、汽车产业和电子器件、家用电器工业生产，次之也有工业生产机械零件、光碟、包裝、电子计算机等公司办公室机器设备、---及健康保健、塑料薄膜、休闲---和安全防护器械等。pc原材料可作为门玻璃窗，pc原材料聚酰薄膜普遍用以金融机构、大、---和公共场合的防盗窗，用以飞机场舱罩，照明灯具、工业生产安全性挡片和防爆玻璃。